Maintenance
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Unsere Absaugtische
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Wartung
Wie führen Sie die Wartung Ihres Absaugtisches durch? Bewahren Sie die Leistung Ihres Absaugtisches , indem Sie die vorbeugende Wartung und Instandhaltung Ihres Arbeitsplatzes sicherstellen.
Sicherheitshinweise
Die Wartung und der Austausch von Verschleißteilen müssen von Personal durchgeführt werden, das über die erforderlichen Fähigkeiten verfügt (Schulung).
Alle Wartungs- oder Reinigungsarbeiten, die den Zugang zum Inneren des Tisches erfordern, müssen spannungsfrei durchgeführt werden.
Hinweis: Elektrische Eingriffe müssen von einer autorisierten Person durchgeführt werden.
Das Tragen von PSA muss für die durchzuführenden Arbeiten geeignet sein.
Schulung des Personals
- Artikel R. 4227-49 des Arbeitsgesetzbuches: Wartungspersonal oder Bediener, die in ATEX-Zonen tätig sind, müssen im Explosionsschutz geschult sein.
- Artikel 5 und 6 des Erlasses vom 8. Juli 2003: Qualifikationspflicht für Personal, das Material in der ATEX-Zone installiert.
- Für alle Eingriffe auf dem Absaugtisch in der ATEX-Zone siehe ATEX-Zonenplan in der Betriebsanleitung.
TRANSPORT UND HANDHABUNG DES PRODUKTS
Die drei bevorzugten Handhabungsmethoden, um unsere Absaugtische zu bewegen, sind:
- Palettenhubwagen
- Gabelstapler
- Rollen, wenn der Tisch damit ausgestattet ist
Diese Mittel müssen mit Gabeln ausgestattet sein, die mindestens so lang wie die Tiefe des Tisches sind.
Bei jedem Transport wird empfohlen, darauf zu achten, den Absaugtisch an der Vorseite zu greifen und die Bewegungsgeschwindigkeit zu beherrschen, um jegliches Ungleichgewicht zu vermeiden.
Die Person, die das Produkt bewegt, ist für die Auswahl eines geeigneten und für das Gewicht des Systems dimensionierten Hebemittels verantwortlich.
Für den Transport Ihrer Ausrüstung per LKW empfehlen wir Ihnen, den Tisch mit Zubehör zur Stabilitätsverbesserung (Transportrampe) auszustatten.
Checkpoints
Reinigen Sie regelmäßig die Außen- und Innenausstattung, um eine Ansammlung von brennbarem Staub zu vermeiden, insbesondere in den Ecken (Trichter, Arbeitsplatte ...).
Führen Sie die periodische Überprüfung durch, wenn der Bildschirm des Bedienpults dies anzeigt.
Wechseln Sie den Absolutfilter (falls vorhanden), wenn die LED am Bedienpult die Sättigung anzeigt (blaue LED).
Glühpartikelfilter (Metallgewirke und Funkenschutz) auf Verschmutzung prüfen und reinigen oder Filter wechseln (falls vorhanden, falls erforderlich)
Prüfen des gesamten Schaltkastens
- Erdungserfassungsmessungen
- Durchgangsprüfung der Erdleiter
- Prüfung der Schutzeinrichtungen (Differentiale)
- Überprüfung der Abschaltvermögen von Schutzeinrichtungen
- Kontrolle der Spannungen
- Entstaubung
Hinweis: Anstelle von Klemmprüfungen empfehlen wir nachdrücklich eine umfassende Wärmebildkamera-Diagnose der Anschlusserwärmungen. Die Hauptursache für die Brandgefahr ist der Ausfall der Anschlüsse.
Überprüfen Sie bei Kartuschentischen die korrekte Funktion der Reinigung im manuellen und automatischen Modus (Differenzdruckschalter) unter Berücksichtigung der folgenden Punkte:
- die Kontrollleuchte (blinkt)
- der Summer (Signalton)
- Druckluftgeräusche (Entstaubung)
Bei anhaltenden Problemen wenden Sie sich bitte an STIVENT INDUSTRIEⓇ
Wenn Sie einen Kartuschentisch haben, überprüfen Sie regelmäßig den Füllzustand des Staubrückgewinnungssystems und leeren Sie es bei Bedarf.
Achtung: Warten Sie nicht, bis Sie die maximale Kapazität erreicht haben.
Sicherheitsbehälter regelmäßig entlüften.
Beachten Sie die Betriebskontrollen des Tanks (siehe Betriebsanleitung im Lieferumfang der Maschine).
Erinnerung an die
obligatorischen Luftkontrollen
Um die Vorschriften für Absauggeräte am Arbeitsplatz einzuhalten, müssen der allgemeine Betrieb des Absaugtisches und die Ansaugluftgeschwindigkeiten überprüft werden.
- 2 x pro Jahr bei innerer Verdrängung
- 1 x pro Jahr bei einer Aussenverdrängung
Ersatzteile & Verbrauchsmaterialien
Staub am Arbeitsplatz kann eine Gefahr für die Gesundheit der Arbeitnehmer darstellen. Für eine effektive Absaugung von Staub und Partikeln ist es notwendig, die Verbrauchsmaterialien regelmäßig zu wechseln:
- Filterpatrone
- Absolutfilter H13 oder H14
- Aktivkohlefilter
- Kartonfilter 2 Schichten (Karton +Faser)
- Trübungsfilter F7
- Gitterrost
- Funkenscheinwerfer
Bitte die Qualitätsstufen der Filter beachten.
- 2-Schicht-Kartonfilter (Karton + Faser) ESII haben eine Rückhaltekapazität von 6 bis 8 kg/m2 mit einer Effizienz von 1,8 mg/m3
- Filter der Klasse G4 haben eine Kapazität von 90% bis 10 µm
- Filter der Klasse F7 haben eine Kapazität von 90% bis 0.7µm
- Filter der Klasse H13 haben eine Kapazität von 99.95% bei 0,2 µm
- Filter der Klasse H14 haben eine Kapazität von 99.995% bei 0,2 µm
Maintenance and management of downdraft tables
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